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工程橡胶护舷

工程橡胶护舷

产品详情

影响工程橡胶护舷硫化主要因素:

1)硫磺剂量:量越高,速率越快,程度越高,溶解度受到限制,并且过量的硫将从表面沉淀,通常称为“硫喷雾”。为了减少硫喷射现象,必须在低温下加入硫。根据橡胶产品的要求,软橡胶中硫的量通常为3%或更少,半刚性橡胶的量通常为约20%,硬橡胶的量可为至少40%。

2)硫化温度:假如温度高10C,固化时间将减少一半左右。橡胶导热性差,产品硫化过程因为温差不同。为了确保相对均匀的硫化程度,厚的橡胶产品,需要低温硫化,并长时间硫化。

3)硫化时间:这是硫化过程组成部分,时间短,程度不够(也称欠硫)。时间太长,硫化程度高(通常是过硫)。只有合适的硫化程度(通常称为硫化)才能保证性能。

以上就是影响工程橡胶护舷硫化3个因素,感谢阅读。


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