影响工程橡胶护舷硫化主要因素：

（1）硫磺剂量：量越高，速率越快，程度越高，溶解度受到限制，并且过量的硫将从表面沉淀，通常称为“硫喷雾”。为了减少硫喷射现象，必须在低温下加入硫。根据橡胶产品的要求，软橡胶中硫的量通常为3％或更少，半刚性橡胶的量通常为约20％，硬橡胶的量可为至少40％。

（2）硫化温度：假如温度高10度C，固化时间将减少一半左右。橡胶导热性差，产品硫化过程因为温差不同。为了确保相对均匀的硫化程度，厚的橡胶产品，需要低温硫化，并长时间硫化。

（3）硫化时间：这是硫化过程组成部分，时间短，程度不够（也称欠硫）。时间太长，硫化程度高（通常是过硫）。只有合适的硫化程度（通常称为硫化）才能保证性能。

以上就是影响工程橡胶护舷硫化3个因素，感谢阅读。